Производство пресс-форм

Изготовление пресс-форм

В технологии литья под давлением главным элементом является пресс-форма. Именно с ее помощью возможно получение объемных изделий из различных материалов. Производство пресс-форм это высокотехнологический процесс с контролем качества выполнения каждой операции. Нашим предприятием накоплен богатый опыт по изготовлению пресс-форм подобного типа по конкурентным ценам. Одним из плюсов нашей продукции является ее стандартизация, что способствует значительному сокращению времени и стоимости проведения ремонтных работ при выходе деталей из строя.

Большой ресурс и высокая надежность наших изделий достигается за счет использования высококачественных материалов и строгого соблюдения всех элементов технологии производства. Изготовление прессформ дорогостоящий процесс, состоящий из нескольких этапов:

1. Изготовление образца

За основу здесь берется пожелание заказчика к форме и функциональному назначению конечного продукта. Детально прорабатывается вид изделия, и уточняются его технические характеристики. В качестве начальной информации могут быть использованы, представленные заказчиком чертежи или эскизы, уже готовые изделия или их математические модели.

2. Разработка модели

На этом этапе производства пресс-форм строится трехмерная модель (3D модель) изделия, что дает возможность сделать необходимые разрезы, проверить изделие на собираемость и рассмотреть проектируемое изделие со всех сторон. Это позволяет предотвратить возможные ошибки и неточности в конструкции будущего изделия. На этом этапе заказчик производит окончательное утверждение конструкции будущего изделия.

3. Проектирование пресс-формы

В таком технологическом процессе как изготовление пресс-форм этот этап считается ключевым и самым сложным. Сложность состоит в том, что в одной пресс-форме необходимо разместить несколько систем, каждая из которых выполняет свою функцию. Это может быть и система охлаждения, и система подачи и транспортировки материала, и система крепления и съема. По этой причине этап проектирования разбивается на несколько подэтапов:

• разработка технологии литья;

• проектирование формообразующих элементов;

• размещение формообразующих в выбранном блоке;

• проектирование охлаждающей системы;

• проектирование систем съема, крепления и транспортной системы;

• оформление документации.

Самую большую сложность при проектировании, как правило вызывает оптимизация всех параметров формы для достижения максимально возможной надежности и производительности и, одновременно, минимизации затрат на изготовление изделия.

Успешное выполнение этих задач возможно только при наличии коллектива высококвалифицированных специалистов, которые трудятся в нашей компании.

Производство прессформ на этом не заканчивается. После завершения проектирования модель передается технологам, которые приступают к написанию программ для автоматической станочной обработки деталей и узлов формы. И только после этого начинается этап изготовления изделия в металле.

4. Изготовление деталей и сборка изделия

Для изготовления отдельных узлов и деталей пресс-формы применяются электроэрозионные и фрезерные станки с ЧПУ. Технология производства складывается из нескольких стадий:

• снятие остаточных напряжений в металле (отжиг);

• черновая обработка, после которой припуск на обрабатываемых поверхностях составляет несколько десятых долей миллиметра;

• нормализация материала проводится с целью снижения рисков деформации изделия при закалке;

• получистовая обработка готовит изделие к окончательной полировке;

• термическая обработка (закалка) – нагрев выше критической температуры и последующее быстрое охлаждение. Это придает материалу необходимую твердость;

• Чистовая обработка (полировка) и сборка. При необходимости на этой стадии производится подгонка деталей, и исправляются все мелкие недоработки;

• Хромирование поверхностей подвергающихся значительным нагрузкам и повышенному износу.

5. Испытание и доводка

Наш завод имеет возможность провести испытание готового изделия, как на собственном стенде, так и непосредственно на том оборудовании, где оно будет использоваться, т.е. у Заказчика. Во время испытаний проводится контроль рабочих режимов и получение первых образцов продукции. После проверки соответствия полученной продукции нужным параметрам производится доводка формы.

Легко понять, что качественно изготовленная пресс-форма дешевой быть не может – необходима дорогостоящая производственная база, квалифицированный персонал. Наше предприятие всеми этими ресурсами обладает и за счет этого может значительно сократить время на изготовление пресс-формы любой степени сложности.